成都市技師學(xué)院通過引企駐校，培養(yǎng)“大國工匠”

　　引企駐校，打破閉門造車

　　推動傳統(tǒng)制造向智能制造是成都先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的核心，是成都建設(shè)國家中心城市重要舉措。學(xué)院為了更好的服務(wù)國家戰(zhàn)略、服務(wù)地方經(jīng)濟(jì)，提高技能人才的培養(yǎng)質(zhì)量，學(xué)院主動開門辦學(xué)，通過引企駐校，打破過去閉門造車狀況，開創(chuàng)了深化校企合作、產(chǎn)教結(jié)合人才培養(yǎng)模式。學(xué)院根據(jù)與專業(yè)的契合度；與課程建設(shè)和實習(xí)教學(xué)內(nèi)容的協(xié)同性、生產(chǎn)技術(shù)點和教學(xué)知識點的融合度和企業(yè)文化與校園文化建設(shè)目標(biāo)的一致性等要求，先后引入成都渝迪機(jī)械設(shè)備有限公司等8家企業(yè)，并最終保留成都普贏精密機(jī)械有限公司、成都傳視科技有限公司、成都凌升精密機(jī)械制造有限公司三家科技含量高的小微成長性企業(yè)，通過校企雙方在設(shè)備、師資及科研力量等方面的資源整合，使學(xué)生不出校門就能同步掌握企業(yè)的新設(shè)備、新材料、新技術(shù)和新工藝。

　　構(gòu)建“一主線、三中心、雙平臺”工學(xué)一體的人才培養(yǎng)模式

　　學(xué)院與入駐的企業(yè)以學(xué)生成長的能力為主線，通過打造“校內(nèi)實訓(xùn)中心、校內(nèi)學(xué)徒中心、校外學(xué)徒中心”，構(gòu)建雙創(chuàng)平臺、認(rèn)證及競賽平臺，形成了“一主線、三中心、雙平臺”工學(xué)一體的學(xué)徒制人才培養(yǎng)模式，使人才培養(yǎng)更具針對性，大大提升了學(xué)院培養(yǎng)水平和質(zhì)量。

　　根據(jù)智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展，構(gòu)建專業(yè)集群，制定人才培養(yǎng)方案

　　校內(nèi)學(xué)徒中心，為了更好地培養(yǎng)學(xué)生，專門組織相關(guān)專業(yè)骨干教師、企業(yè)導(dǎo)師前往智能制造產(chǎn)業(yè)園、郫都智慧科技園、航空動力產(chǎn)業(yè)園等成都市重點產(chǎn)業(yè)園以及西門子公司、捷普科技、5701工廠等智能制造領(lǐng)軍企業(yè)，對相關(guān)人事部門主管、技術(shù)管理人員、技能骨干進(jìn)行調(diào)研，并組織兄弟院校、高校、科研院所的專家進(jìn)行研討，根據(jù)智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈對人才綜合素質(zhì)、理論知識以及實踐技能要求，修改完善相關(guān)專業(yè)的人才培養(yǎng)方案。同時，適時打破系部、專業(yè)界限和壁壘，構(gòu)建“智能制造專業(yè)集群”，改變?nèi)瞬排囵B(yǎng)方式，培養(yǎng)符合成都市智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈發(fā)展需求的復(fù)合型人才。

　　基于企業(yè)平臺，不斷提升師資隊伍水平

　　一方面通過專業(yè)帶頭人、骨干教師定期下企業(yè)頂崗實踐，增強(qiáng)了理論教師的實操能力，培養(yǎng)了更多具有高級技術(shù)職業(yè)指導(dǎo)的“一體化”教師。近三年，學(xué)院一體化教師增加了76%，教師沈德章還成功申報了以其名字命名的數(shù)控銑工技能省級大師工作室。另一方面，學(xué)院還與合作企業(yè)一起共同建立一支高素質(zhì)的數(shù)量龐大的師傅隊伍、管理隊伍，彌補了學(xué)院實訓(xùn)教師的不足。承擔(dān)師傅職責(zé)的人員是企業(yè)的業(yè)務(wù)骨干乃至企業(yè)主管，將“5S”、國際航空航天質(zhì)量管理體系（AS9100）等先進(jìn)的管理理念和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)引進(jìn)學(xué)院，實現(xiàn)企業(yè)文化、企業(yè)理念、企業(yè)精神與校園文化的融合。學(xué)院也為師傅開展工作創(chuàng)造良好環(huán)境。

　　依托企業(yè)，組織實施“學(xué)徒制”和“工學(xué)交替”

　　學(xué)生一入校即與學(xué)院、企業(yè)簽訂培養(yǎng)協(xié)議，打消了企業(yè)培養(yǎng)成本方面的顧慮。通過組織學(xué)生在校內(nèi)工廠、校內(nèi)學(xué)徒中心進(jìn)行“學(xué)徒制”及“工學(xué)交替”的學(xué)習(xí)，形成了“企業(yè)、學(xué)校”二元合一的學(xué)生校內(nèi)工廠學(xué)習(xí)組織管理體系，學(xué)生上課就與企業(yè)上班時間一致，實行打卡考勤。同時，還探索創(chuàng)建了“職業(yè)素質(zhì)→專業(yè)能力→崗位能力→職業(yè)能力”的四階段人才發(fā)展模式，實現(xiàn)了“學(xué)生-學(xué)徒-準(zhǔn)員工”三位一體的職業(yè)能力發(fā)展。

　　推進(jìn)教學(xué)改革，實現(xiàn)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對接的課程內(nèi)容

　　基于校內(nèi)工廠真實的生產(chǎn)環(huán)境，構(gòu)建了以典型零件的數(shù)控加工過程為導(dǎo)向、符合制造業(yè)需求和學(xué)生實際的、以崗位能力為本位、以職業(yè)實踐為主線、以項目課程為主體的模塊化專業(yè)課程體系，使課程內(nèi)容體現(xiàn)最新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)，使學(xué)生技能符合職業(yè)崗位的最新要求，促進(jìn)了學(xué)生綜合素質(zhì)的全面提高，培養(yǎng)了具有工匠精神技能型人才。

　　共同實踐創(chuàng)新驅(qū)動，持續(xù)發(fā)展

　　由于引進(jìn)的三家企業(yè)均為小微成長性企業(yè)，企業(yè)自身十分注重技術(shù)改造、科技創(chuàng)新。依托學(xué)院的理實研究優(yōu)勢，學(xué)徒中心的教師和學(xué)生積極參與企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)及試生產(chǎn)。先后研發(fā)了光學(xué)鏡片及鏡片鍍膜治具、工高爾夫球頭的專用氣動夾具、多功能專用真空吸盤等，大大提高企業(yè)效益。其中，2011級預(yù)備技師班的張弦同學(xué)發(fā)明的CNC多功能真空夾具”在“挑戰(zhàn)杯-彩虹人生”全國職業(yè)院校創(chuàng)新創(chuàng)效創(chuàng)業(yè)大賽中獲得全國特等獎。畢業(yè)后，張弦同學(xué)利用該專利，成立了自己的公司，目前年產(chǎn)值已經(jīng)超過100萬。

　　在服務(wù)成都市智能制造人才培訓(xùn)中鑄就“工匠”培養(yǎng)品牌

　　學(xué)徒中心不但承擔(dān)學(xué)徒培訓(xùn)、產(chǎn)品生產(chǎn)的任務(wù)，還積極承辦各級各類技能競賽，先后承擔(dān)了國家、省、市級以及央企、國企等各行各業(yè)技能競賽，中心已成為靚麗的技能精英競技舞臺。在中心歷練的學(xué)徒，也在各類大賽中，取得了不俗的成績。近年來，學(xué)生在全國職業(yè)院校技能大賽獲得獎項21項、世界技能大賽國家選拔賽連續(xù)4屆（42、43、44、45）入圍國家集訓(xùn)隊、全國數(shù)控大賽獲得獎項19項。

　　通過校企雙制，彰顯社會、經(jīng)濟(jì)效益

　　一是以學(xué)徒制班為載體，通過典型工作任務(wù)、真實生產(chǎn)場景，實現(xiàn)校企雙方共同招生招工、共商專業(yè)規(guī)劃、共議課程開發(fā)、共組師資隊伍、共創(chuàng)培養(yǎng)模式、共建實習(xí)基地、共搭管理平臺、共評培養(yǎng)質(zhì)量，雙主體育人。二是利用學(xué)徒中心先進(jìn)的設(shè)施設(shè)備、完備的師資隊伍和培訓(xùn)體系，開展各類在職職工技能提升培訓(xùn)和學(xué)歷提升培養(yǎng)。使學(xué)院融入企業(yè)職工技能提升的全過程，提升了學(xué)院全方位為企業(yè)提供服務(wù)能力。三是引企駐校的小微企業(yè)也得到了發(fā)展、壯大，年產(chǎn)值已達(dá)到1200萬/年。

　　引企駐校是深化產(chǎn)教融合、提高人才培養(yǎng)質(zhì)量的有效措施。在合作中，成都市技師學(xué)院始終把人才培養(yǎng)放在首位，明確引進(jìn)企業(yè)的目的就是為了建立“學(xué)習(xí)型工廠”、“教學(xué)工廠”，推動產(chǎn)教融合，提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。所以，學(xué)院并不過于注重經(jīng)濟(jì)收益，還為企業(yè)引入創(chuàng)造了良好的環(huán)境和條件。入駐學(xué)院的企業(yè)都有較高的社會責(zé)任感，企業(yè)在追求經(jīng)濟(jì)效益的同時兼顧人才培養(yǎng)，并主動在校企合作中發(fā)揮積極作用。

　　正是在校企雙方的共同努力、配合下，有力地推動校企合作，使職業(yè)技術(shù)教育不斷發(fā)展壯大。